Hvilke avanserte produksjonsprosesser og teknologier, for eksempel sveise- og skjæreprosesser, brukes i produksjonsprosessen med å lure jib tårnkaner?
I produksjonsprosessen til Luffing Jib Tower Cranes , Jiangsu Tengfa er avhengig av sin dype tekniske bakgrunn og kontinuerlige innovative ånd for å integrere en rekke avanserte produksjonsprosesser og teknologier for å sikre at hver jib -tårnkran ikke bare oppfyller bransjestandarder, men også oppnår utmerkede nivåer i stabilitet, sikkerhet og effektivitet.
Som kjernelinken i strukturell produksjon av tårnkraner, er sveisekvaliteten direkte relatert til den generelle styrken og sikkerheten til produktet. Jiangsu Tengfa har introdusert et helautomatisk sveising av robotsystem, en teknologisk innovasjon som forbedrer sveisingens nøyaktighet og effektivitet. Den helautomatiske sveiseroboten kan kontrollere sveisebanen, hastigheten og temperaturen nøyaktig gjennom forhåndsinnstilte programmer for å oppnå ensartethet og konsistens i sveisen, og effektivt unngå sveisefeil forårsaket av menneskelige faktorer. I tillegg reduserer robotsveising også sterkt den termiske belastningen som genereres under sveising, forbedrer styrken og seigheten til sveisen, og legger et solid grunnlag for den strukturelle stabiliteten til Jib Tower -kranen.
I produksjonsprosessen til Luffing Jib Tower Cranes , behandlingsnøyaktigheten til deler er avgjørende. Tengfa bruker et avansert CNC Gantry Drilling and Milling Center, som integrerer et Servo Drive-system med høy presisjon, et avansert verktøy for styring av verktøybibliotek og et intelligent tilbakemeldingssystem for deteksjon, og kan effektivt fullføre presisjonsbearbeidingen av deler med komplekse former. Sammenlignet med tradisjonelle skjæreprosesser, forbedrer ikke bare prosesseringseffektiviteten, men enda viktigere, men enda viktigere, men det sikrer den dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten til deler, noe som er spesielt viktig for nøkkelkomponenter som boom og slewing -plattform for bomkranen, og sikrer dens stabilitet og holdbarhet under ekstreme arbeidsforhold.
I tillegg til CNC Gantry Drilling and Milling Center, er Tengfa også utstyrt med et høyytelsesmaskineringssenter for å behandle forskjellige små presisjonsdeler i tårnkranen. Maskineringssenteret kan oppnå maskinering av komplekse overflater med høy presisjon av komplekse overflater gjennom multi-aksen koblingskontroll, og kan oppnå maskineringsnøyaktighet på mikronnivå for både de hengslede delene av bommen og andre presisjonsdeler. Dette forbedrer ikke bare den generelle ytelsen til produktet, men forkorter også produksjonssyklusen og forbedrer markedet for markedet.
Bommen tårnkran er utsatt for utemiljøet i lang tid, og har ekstremt høye krav til ytelse mot korrosjon. Den automatiske sprøytingsproduksjonslinjen introdusert av Tengfa sikrer ensartet belegg og sterk vedheft gjennom presis sprøytekontroll og effektivt avgassbehandlingssystem, og forbedrer effektivt antikorrosjonsytelsen og levetiden til produktet. Samtidig forbedrer automatisk sprøyting også produksjonseffektiviteten, reduserer arbeidskraftskostnadene, gjør produktets utseende vakrere og forbedrer merkevarebildet.
I hele produksjonsprosessen har TENGFA også integrert et intelligent produksjonsstyringssystem, inkludert materialsporing, produksjonsplanoptimalisering, sanntidsanalyse av kvalitetsdata, etc., for å oppnå fullkjedet informasjonsstyring fra råstofflagring til ferdig produktlevering. Spesielt når det gjelder kvalitetskontroll, bruker Tengfa avanserte ikke-destruktive testteknologier som ultralydfeildeteksjon og magnetisk partikkelfeildeteksjon for å strengt teste sveiseledd og viktige strukturelle komponenter for å sikre at kvaliteten på hver kobling er kontrollerbar, og forbedrer sikkerheten og påliteligheten til boom-tårnkranen ytterligere.
For å sikre den generelle kvaliteten på Boom Tower Cranes, optimaliserer Tengfa aktivt den støttende forsyningskjeden og etablerer et langsiktig og stabilt strategisk partnerskap med bransjeledende leverandører. Fra og med anskaffelse av råvarer holder vi oss til høye standarder og strenge krav og velger legeringsstål av høy kvalitet. Disse materialene har høy styrke, god seighet og utmattelsesmotstand, som er grunnlaget for å produsere høyytelses boom tårnkraner. Samtidig, gjennom dyptgående samarbeid med leverandører, kan Tengfa fleksibelt svare på markedsendringer, sikre rettidig levering av råvarer og kostnadskontroll, og gi sterke garantier for kontinuerlig produksjon av høykvalitetsprodukter.
Jiangsu Tengfa er godt klar over at teknologisk innovasjon er en uuttømmelig drivkraft for utvikling av bedrifter. For å stole på støtte fra universiteter og forskningsinstitutter, har selskapet kontinuerlig økt investeringene i teknologiforskning og utvikling, og har suksessivt oppnådd tre oppfinnelsespatenter og ti nyttemodellpatenter. Transformasjonen og anvendelsen av disse patenterte teknologiene forbedrer ikke bare det tekniske innholdet i Boom Tower Cranes, men gir også sterk teknisk støtte for kontinuerlig forbedring og oppgradering av produkter. Å bestå ISO9001: 2015 Kvalitetssystemsertifisering beviser videre Tengfas internasjonale anerkjennelse innen kvalitetsstyring.
I produksjonsprosessen med boom tårnkraner introduserer Jiangsu Tengfa avansert utstyr og teknologier som helautomatiske sveiseroboter, CNC Gantry Drilling and Milling Centre, Machining Centre og Automatic Spraying Production Lines, kombinert med intelligent produksjonsledelse og strengkvalitetssystemer for å sikre råten for å få en forsyningskjede og high-high-statobe Strukturell stabilitet, maskineringsnøyaktighet, antikorrosjonsytelse, etterretningsnivå og generell kvalitet, og gir effektive, trygge og pålitelige løfteløsninger for bransjer som konstruksjon og logistikk.
